Гиперпрессованный кирпич лего (напоминающий широко известный конструктор Лего) относится скорее к группе материалов под общим названием "искусственные камни". С обычным привычным нам кирпичом его роднит только чуть отличающаяся форма и основной способ применения. В отличие от традиционного керамического кирпича, данный вид мелкоштучных изделий появился на рынке недавно. Его производство стало возможным с бурным развитием инновационных технологий изготовления строительных материалов. В недалеком будущем, при развитии технологии изготовления лего кирпича, массового выпуска и удешевлении процесса производства, данный кирпич способен занять нишу естественных каменных материалов, потеснив керамику. Известково-цементная смесь, входящая в состав лего кирпича, включает: цемент высокой марки (8-15%), железоокисные пигменты (2-7%), а также основной вид сырья (85-92%): известняк-ракушечник, отбраковку от производства щебня, мрамор, тырсу, доломит, мергель, доменные шлаки, бой керамического кирпича, отходы от добычи, распила облицовочного камня, обогащения каменного угля, руды, т.д.
В основу технологии производства лего кирпича положен принцип гиперпрессования, который включает в себя:
- Измельчение сырьевого материала до фракций, не превышающих 3-5 мм.
- Очистка и обработка.
- Добавление измельченных фракций в бетон и их смешивание до образования однородной массы.
- Прессование и формовка.
- Выдержка готовой продукции в течение 3-7 суток.
Технология изготовления кирпичей лего подразумевает формование кирпичей из увлажненной смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоким давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию. Этот процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют "холодной сваркой". Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.
Впоследствии гиперпрессованные кирпичи просушиваются в пропарочной камере либо на складе. Просушка обеспечивает набор изделиями частичной марочной прочности. Окончательные прочностные показатели гиперпрессованный кирпич лего набирает в кладке за месяц при плюсовых температурах. Данная технология изготовления лего кирпича позволяет выпускать изделия с высокоточными проектными размерами (диапазон отклонений 0,2 - 0,5 мм).
